| 業種 |
項目 |
加湿による静電気防止効果の具体例 |
| 印刷 |
安全対策
(グラビア印刷) |
| ・ |
調湿による静電気対策で、引火の危険から解放され、印刷速度を10%以上アップできた。(万一引火すると最低でも2日以上機械が停止し、納期遅延が生じる。 |
| ・ |
調湿により、静電気除去装置のメンテナンスから開放され、年間100万円削減できた。 |
| ◎ |
加湿による静電気対策で、投資金額は2年で回収できた。 |
|
生産性向上
(オフセット印刷) |
| ・ |
調湿による静電気防止で紙詰まりが解消し、機械の稼働率が20%アップした。 |
| ・ |
調湿による静電気対策で印刷後の用紙不揃いが解消され、10%以上作業効率がアップした。 |
| ◎ |
加湿による静電気対策で上記2点の効率アップ及び、残業減により、投資金額は1.5年で回収できた。 |
|
品質向上
(グラビア・スクリーン印刷) |
| ・ |
調湿による静電気防止で、印刷工程時のヒゲや印刷物の裏刷り、フィルムや用紙へのゴミ付着がなくなり、品質が安定した。納期短縮で営業活性化。 |
| ◎ |
加湿による静電気対策で、投資金額は1.5年で回収できた。 |
|
| 半導体・液晶 |
静電破壊防止
・ゴミ付着防止 |
| ・ |
ICチップの大容量化に伴い、製品検査工程での静電破壊が増加。ドライフォグ加湿による湿度調整で静電気防止。不良率が半減した。 |
| ・ |
調湿による静電気対策で組立工場でのゴミ付着による回路破壊がなくなり、さらに不良率が激減した。 |
| ・ |
加湿による静電気防止で「液晶基板の組立工程でのゴミ付着による不良が激減。 |
| ◎ |
加湿による静電気対策で、投資金額を1年で十分回収できた。 |
|
| プラスチック |
安全対策 |
| ・ |
加湿による静電気対策によって、発泡工場や成形後のカッティング工程、フィルム、印刷工程で引火の危険から解放された(万一引火すると、最低でも2日間以上機械が停止し、納期遅延が生じる)。 |
| ・ |
調湿による静電気防止で、接着剤などの溶接使用工程で、引火の心配がなくなり、塗工機のスピードを10%以上アップできた。 |
| ◎ |
加湿による静電気対策で投資金額は、平均2年で回収できた。 |
|
| 化学 |
安全対策 |
| ・ |
加湿による静電気防止で、インキや塗料調合工程での引火の危険が激減した。 |
| ・ |
湿度調整による静電気対策で、反応釜やミキサー周辺での引火の危険が激減した。 |
| ・ |
加湿による静電気防止で、顔料や塗料の充填工程での引火が激減した。 |
| ◎ |
静電気で万一引火すると、致命的な損害を受け、また社会的信用がなくなる。 |
|
| 塗装 |
生産性向上 |
| ・ |
湿度調整による静電気対策で塗装工程中でのゴミ付着が無くなり、生産性が10%アップできた。 |
| ◎ |
加湿による静電気対策によって、生産性が向上。投資金額は2年で回収できた。 |
|
| 品質向上 |
| ・ |
加湿による静電気対策で、ゴミ・ブツ件数が20%以上減少し塗装品質が向上した。 |
| ・ |
湿度調整による静電気対策で、塗装工程中のハジキがなくなった。 |
| ◎ |
加湿による静電気対策で、投資金額は2年で回収できた。 |
|
| 繊維 |
生産性向上 |
| ・ |
湿度調整による静電気対策で糸切れがなくなり、生産性が向上した。 |
|